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锉刀的使用方法 锉刀的选用原则

来源:九正五金网 发布日期:2019-07-18 15:21:02 查看次数:341
【九正建材网】锉刀是锉削的主要工具,由碳素工具钢制成,锉刀的主要部分是锉面上特制的锉齿纹。锉刀表面上有许多细密刀齿、条形,用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。也许很多人都不太了解的吧,那么锉刀的使用方法是什么?锉刀的选用原则有

锉刀是锉削的主要工具,由碳素工具钢制成,锉刀的主要部分是锉面上特制的锉齿纹。锉刀表面上有许多细密刀齿、条形,用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。也许很多人都不太了解的吧,那么锉刀的使用方法是什么?锉刀的选用原则有哪些?别急,下面九正五金网就来为大家讲解一番,一起来看看吧。

锉刀

锉刀的使用方法

将锉刀柄的后端圆球部位顶在右手掌心中,大拇指压在手柄的前端上面位置并自然伸直,其余四指紧握手柄;左手放在锉刀的前端。当使用较长锉刀、锉削余量较大时,用左手掌压在锉刀的前端上部,四指自然向下弯曲,用中指和无名指握住锉刀,配合右手引导锉刀,使其平直锉动。

锉削的用力方法

以锉平面为例,锉削时,双手施加的压力要适当,以保证锉刀平直地锉削运动。开始时,右手施加的压力最小,左手施加的压力最大,使锉刀平稳地向前运动;随着锉刀向前运动,行程增加,左手施加压力逐渐减小,右手施加的压力增大,当锉刀行至1/2行程时,左、右手施加的压力基本相等,锉刀处于水平状态,当锉刀的锉削行程结束,即将返回的一瞬间,右手施加压力最大,而左手施加压力减小到最小,此时锉刀仍保持水平状态;当锉刀返回时,双手不加压力或双手将锉刀抬起,离开工件,快速返回到起始位置,准备下一次的锉削。

平面锉削的三种常用方法

(1)顺锉法。这种锉削方法形成的锉纹均匀一致、美观,是最基本、最常用的锉削方法,常用于精锉.锉削时,锉刀运动的方向与工件夹持方向始终一致,在每锉完一次后,返回时,将锉刀横向作适当移动,再作下一次锉削。

(2)交叉锉法。这种锉削方法形成的锉纹交叉、锉刀与工件接触面积大,锉刀容易掌握平稳,常用于粗加工。

锉削时,锉刀运动的方向与工件夹持方向约呈300-40°夹角。

(3)推锉法。这种锉削方法的切削量很小,锉削时锉刀容易掌握平稳,能获得比较平整、光滑的平面,适用于加工狭窄或精加工工件。锉削时,双手握在锉刀的两端,左、右手大拇指均压在锉刀的窄面上,自然伸直,其余四指向手心弯曲,握紧锉身,工作时,双手推、拉锉刀进行锉削加工。

外圆弧面的锉削方法

锉削外圆弧面一般选用平锉。锉削时,手握锉刀,要同时完成锉刀推进的锉削运动和形成圆弧的转动两个运动。这两个运动要相互协调、速度均匀,方可保证加工出光整、圆滑的圆弧,否则极易出现多棱角、凹凸不圆等缺陷.

锉削方法有如下两种。

(1)沿着圆弧面的方向锉削,锉削时,右手向前推进锉刀的同时,再对锉刀施加向下的压力,左手捏着锉刀的另一端随着向前运动并向上提,使锉刀沿着圆弧表面一边向前推,同时又作圆弧运动,锉出一个圆滑的外圆弧面。这种方法,锉刀运动复杂、难以掌握、锉削量很小,效率较低,适用于精加工.

(2)横着圆弧面锉削,锉削时,锉刀横着圆弧面只作直线运动,不作圆弧摆动.实质上锉刀是在圆弧面上作顺向锉削,加工出一个多棱形的近似圆弧面。这种方法效率较高,比较容易掌握,但精度较差,所以用于要求不高的粗加工。

内圆弧面或圆孔的锉削方法

锉削内圆弧面或圆孔一般选用半圆锉或圆锉,并且其断面形状应与要加工的内圆弧的曲率(简单理解成圆弧半径)有关。锉削曲率较大的内圆弧面时,选择圆锉刀;锉削曲率较小的内圆弧面时,选择半圆锉刀。

锉削方法有如下三种。

(1)锉刀要同时完成三个运动,即锉刀的推进运动沿着内圆弧面的左、右摆动和绕锉刀中心线的转动。三个运动要协调配合。这种方法要求技术水平较高,适用于精加工。

(2)横着内圆弧面作顺向锉削,锉削时,锉刀只作直线运动。这种方法的优缺点同外圆弧面的同一种方法。

(3)推锉法。这种锉削方法适用于加工较狭窄的内圆弧面.加工时,双手握在锉刀的两端,将锉刀平放在工件上,双手推动锉刀沿着工件表面做曲线运动,在工件的整个加工面上锉削去一层极薄的金属。这种方法,锉刀在工件上容易平衡,切削力量小,操作省力,容易获得较光滑、精准的加工面,所以比较适用于精加工。

锉刀

锉刀的选用原则

1、锉刀断面形状的选用

锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择,使两者的形状相适应。锉削内圆弧面时,要选择半圆锉或圆锉(小直径的工件);锉削内角表面时,要选择三角锉;锉削内直角表面时,可以选用扁锉或方锉等。选用扁锉锉削内直角表面时,要注意使锉刀没有齿的窄面(光边)靠近内直角的一个面,以免碰伤该直角表面。

2、锉刀齿粗细的选择

锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件;反之应选择细齿锉刀。使用时,要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。

3、锉刀尺寸规格的选用

锉刀尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时,要选用大尺寸规格的锉刀,反之要选用小尺寸规格的锉刀。

4、锉刀齿纹的选用

锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时,最好选用单齿纹(铣齿)锉刀。单齿纹锉刀前角大,楔角小,容屑槽大,切屑不易堵塞,切削刃锋利。

锉刀

以上就是锉刀的使用方法以及锉刀的选用原则的知识问题讲解,内容仅供大家参考,希望能对大家有所帮助。

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